Miljøkravene til elliptiske flade rør skal overvejes omfattende i kombination med deres applikationsscenarier og materielle egenskaber, hovedsageligt involverer korrosionsbeskyttelse, temperaturtolerance, tryktilpasning, vibrationspåvirkning, miljøoverholdelse og andre aspekter. Følgende er en specifik analyse:
1 、 Korrosionsmiljøkrav
1. Korrosivitet af mediet
Væskekorrosion: Hvis det bruges til transport af ætsende medier såsom sure og alkaliske opløsninger, havvand, fugtig luft osv., Skal korrosionsbestandige materialer vælges:
Rustfrit stål (såsom 304, 316L): Velegnet til kemisk, marine teknik, mad og farmaceutiske anvendelser.
Aluminiumslegering (overfladeanodiseret behandling): Brugt i moderat ætsende miljøer såsom bilradiatorer og aircondition rørledninger.
Kobberlegeringer (såsom lilla kobber og messing): modstandsdygtig over for korrosion af havvand, der ofte bruges i skibsrørledninger.
Jordkorrosion: Når man lægger under jorden, skal pH -værdien, fugtindholdet og mikrobiel indflydelse af jorden overvejes. Anti -korrosionsbelægninger (såsom PE -jakker, epoxy -pulvere) eller katodisk beskyttelse kan bruges.
2. Miljøfugtighed og atmosfærisk korrosion
I fugtige miljøer som badeværelser og kystområder bør almindeligt kulstofstål undgås ved rustning, og rustfrit stål eller overfladebelagt (såsom galvaniseret eller krombelagte) stålrør skal foretrækkes.
Industrielle forureningsområder (inklusive sulfider og saltspray) er nødt til at forbedre materialernes korrosionsmodstandsniveau (såsom 316L rustfrit stål er bedre end 304).
2 、 temperaturmiljøkrav
1. Miljø med høj temperatur
Kortvarig høj temperatur: For biludstødningsrør og industrielle affaldsgasrørledninger skal varmebestandige legeringer (såsom 310S rustfrit stål og nikkelbaserede legeringer) vælges til at modstå høje temperaturer over 300 ℃.
Langvarig høj temperatur: For flysemotorrørledninger skal materialet termisk styrke (såsom titaniumlegering) og oxidationsmodstand overvejes for at undgå krybfejl med høj temperatur.
2. miljø med lav temperatur
Kølesystemer (såsom flydende ammoniakrørledninger) eller udendørs udstyr i ekstremt kolde områder er nødt til at forhindre materiale lavtemperatur sprød brud:
Rustfrit stål (austenitisk rustfrit stål såsom 304, 316): Har god lav temperatur sejhed og kan bruges i flydende nitrogenmiljøer ved -196 ℃.
Aluminiumslegering: Det er nødvendigt at bekræfte den lavtemperaturydelse af karakteren (såsom 6061-T6, hvor styrken falder med ca. 10% ved -40 ℃).
3 、 Krav til tryk og væskemiljø
1. Arbejdstryk
Højtryksscenarier (såsom hydrauliske systemer og gasrørledninger) kræver materialeudvælgelse baseret på vægtykkelsesdesign og trykvurdering af det elliptiske flade rør
Carbon Steel Elliptical Tube: Velegnet til medium og lavt tryk (≤ 10MPa), der kræver verifikation af rørvægstress.
Rustfrit stål eller aluminiumslegering med høj styrke: Velegnet til højt tryk (≥ 20MPa), såsom luftfartsbrændstofrørledninger.
2. Fluidegenskaber
Væsker med høj viskositet, såsom smøreolie-rørledninger, skal overveje strømningseffektiviteten af elliptiske tværsnit (hurtigere strømningshastighed i lang akse-retning) for at undgå sedimentation.
Fluid indeholdende partikler: såsom gylle- og støvtransport, slidbestandige materialer (såsom duplex rustfrit stål og keramisk foring) skal vælges, og ruheden i den indvendige væg i det elliptiske rør skal optimeres (RA ≤ 3,2 μ m).
