Svejseprocessen til svejsning af B-type rør til varmeovner indeholder normalt følgende trin:
1.Svejsning forberedelse
Materiel rengøring: Brug stålbørster i rustfrit stål, filer og andre værktøjer til at fjerne oliepletter, rust, urenheder og andre forurenende stoffer fra overfladen af B-typen, der skal svejses, såsom forbindelsen mellem rørenden og overskriften, hvilket afslører en metallisk luster. Om nødvendigt kan organiske opløsningsmidler, såsom acetone, bruges til yderligere at fjerne olie.
Valg af svejsemateriale: Vælg det passende svejsemateriale baseret på materialet i B-typen rør. For eksempel, hvis det er et rør af B-type lavet af kulstofstålmateriale, kan tilsvarende carbonstål svejsestænger såsom E4303 vælges; Hvis det er lavet af rustfrit stålmateriale, skal svejsestænger rustfrit stål, såsom E308-16, vælges.
Svejsningsudstyrsfejledning: Kontroller, om svejseudstyret kører normalt, juster svejsestrømmen, spændingen og andre parametre. For lysbue -svejsningsudstyr er det nødvendigt at sikre, at gasstrømningshastigheden er passende, og renheden af argongas er over 99,97%.
Groove -behandling: Vælg den relevante rilleform, såsom V-formet rille, baseret på diameteren og vægtykkelsen af B-typen. Dimensionerne af rillevinkel, stump kant og fælles godkendelse skal opfylde svejseprocesskravene. Generelt er rilleoverfladevinklen 60 ° ± 5 °, den stumpe kant er 0-2 mm, og den fælles clearance er 2-4 mm.
Placering af svejsning: Saml røret af B-type med komponenter såsom overskriften for at sikre nøjagtig placering. Rettet ved placering af svejsning varierer længden og mængden af placeringsvejsninger afhængigt af rørdiameteren. Når rørdiameteren er mindre end eller lig med 100 mm, skal længden af placeringsvejsninger være 5-10 mm, og der skal være mindre end 3 placeringsvejsninger; Når rørdiameteren er større end 100 mm, skal længden af placeringsvejsningen være større end 15 mm.
2.Svejsning
Nederste svejsning: Start en bue på overfladen af rillen, bring derefter buen til startpositionen, og svejsningen langs svejsesømmen, efter at den stumpe kant er smeltet igennem. Ved hjælp af bue -brudmetoden eller kontinuerlig lysbue -metode til svejsning skal du være opmærksom på at observere størrelsen på den smeltede pool og nedbrydningssituationen for at sikre god fusion ved roden af svejsningen uden defekter, såsom ufuldstændig penetration eller slaggeindeslutning.
Udfyld svejsning: Når basis svejsning er afsluttet, udføres udfyldning af svejsning. Enkelt eller multi pass svejsning kan bruges i henhold til den specifikke situation, og kontinuerlig lysbuesvejsning kan bruges. Striptransportmetoden kan bruge halvmåne eller savtand svingende, og amplituden skal øges lag for lag. Det er vigtigt at pause lidt på begge sider af rillen for at sikre bredden og højden af svejsesømmen og for at undgå slaggeindeslutning forårsaget af riller mellem svejseperlerne.
Dæk svejsning: Ved dækning af svejsning skal den nuværende anvendte være lidt mindre for at opretholde en ensartet form og størrelse af den smeltede pool. Vinklen mellem svejsestangen og svejseretningen skal holdes ved omkring 75 °. Når svejsestangen svinger til kanten af rillen, skal den pause kort for at undgå underbud.
3.Post svejsningsbehandling
Svejsens rengøring: Når svejsning er afsluttet, skal du straks rengøre svejsens overflade fra urenheder såsom slagge og stænk ved hjælp af værktøjer såsom trådbørster og slibemaskiner til rengøring.
Udseendeinspektion: Kontroller, om svejsens udseende opfylder kravene. Svejsningen skal være ensartet, glat og fri for defekter såsom porer, revner, underbud og mangel på fusion. Svejsens overskydende højde skal være inden for det specificerede interval, generelt 0-2 mm og lokalt ikke højere end 3 mm. Bredden af dækssvejsningen skal være 0,5-2,0 mm bredere på hver side af rilleåbningen.
Ikke destruktiv test: I henhold til relevante standarder og krav udføres ikke-destruktiv testning på svejsninger, såsom magnetisk partikeltest, penetranttest eller ultralydstest, for at kontrollere for defekter inde i svejsningen.
Varmebehandling: Hvis materialet i B-typen røret er højlegeringsstål eller andre materialer, der er tilbøjelige til svejsningsspænding, eller hvis svejseprocessen kræver varmebehandling, skal svejsesømmen være varmebehandlet, såsom temperering, normalisering osv., For at eliminere svejsningsspænding og forbedre svejsesømmenes mekaniske egenskaber.
