DeLetvægts aluminiumsmateriale D-type kondensator samlerører en flad overflade på den ene side og en buet overflade på den anden side, parret med et letvægts aluminiumslegeringssubstrat (3003/4343 komposit aluminium). Det er en almindelig strømopsamlende komponent til parallelstrømskondensatorer og termisk styring af nye energikøretøjer, opdelt i fem dimensioner: materialeletvægtsfordele, D-type struktur varmeoverførsel og monteringsfordele, mekanisk styrke og holdbarhed, væske- og proceskompatibilitet og omkostningstilpasning
1, Grundlæggende egenskaber af lette aluminiumsmaterialer
Væsentlig reduceret vægt
Aluminiums massefylde er kun 1/3 af kobber og omkring 1/3 af stål. Vægten af hele kondensatoren er reduceret med 30 % til 55 %, hvilket reducerer udstyr og køretøjsbelastninger og sænker omkostningerne til transport, installation og løft. Vægtreduktionsfordelene ved klimaanlæg og batterikølemoduler i nye energikøretøjer er særligt fremtrædende.
Fremragende varmeledningsevne
Aluminiumslegering med en termisk ledningsevne på 237W/(m · K), brugt i forbindelse med flade mikrokanalrør, har en total varmeoverførselseffektivitet tæt på kobberrørs; Den indvendige væg kan designes med turbulensfremmende fremspring for at kompensere for den lidt lavere varmeledningsevne af rent aluminium sammenlignet med kobber.
Leveres med anti-korrosionsbeskyttelseslag
En tæt aluminiumoxidfilm dannes naturligt på overfladen af aluminium, som isolerer vanddamp og let saltspray; Ved hjælp af 4343 loddet kompositlag dannes et korrosionsbestandigt kompositlag efter lodning, som ikke er let at ruste og ikke kræver regelmæssig rustfjernelse og vedligeholdelse af stålrør.
Tilpas til miljøvenlige kølemidler
Stabile kemiske egenskaber, kompatible med almindelige kølemidler såsom R32, R410A, R134a osv., og gennemgår ikke middel korrosionsreaktioner.
2、 Unikke strukturelle fordele ved D-type tværsnit (sammenlignet med runde/firkantede rør)
Flad pasform, større varmevekslingsområde
Den lige side kan fastgøres tæt til finnerne og installeres med beslag, og det eksterne varmeudvekslingskontaktareal øges med 30% til 50% sammenlignet med cirkulære rør; Åbne huller på den buede side til indsættelse af flade mikrokanalrør, med pæn og kompakt rørledningslayout.
Mindre samlet størrelse og høj pladsudnyttelsesgrad
Den flade væg uden cirkulære buespalter reducerer kondensatorens samlede tykkelse, hvilket gør den velegnet til små installationsrum såsom bilkabiner, små varmepumper og mikroklimaanlæg, og letter udstyrs miniaturiseringsdesign.
Lavere strømningsmodstand og jævn fordeling af kølemiddel
Et fladt rørindføringshul åbnes på den buede overflade, og længden af det flade rør, der strækker sig ind i manifoldens inderside, er kort, hvilket resulterer i lav kølemiddelafledningsmodstand og afbalanceret strømningsfordeling, hvilket undgår ujævn lokal varmeoverførsel; Importen og eksporten kan arrangeres fleksibelt på en flad/buet overflade/i begge ender, og rørledningsføringen er mere kortfattet.
Ikke let at samle snavs, let at vedligeholde
Der er ingen døde hjørner i den indre strømningskanal, og væsken danner naturligt turbulens, hvilket resulterer i mindre vedhæftning af kalk- og oliepletter; Glat indvendig væg højtryksskylning er mere praktisk, hvilket reducerer hyppigheden af nedlukning og afkalkning.
3、 Fordele ved mekanisk styrke, vibrationsmodstand og holdbarhed
Bøjnings- og vridningsstivheden er bedre end for cirkulære rør med samme vægtykkelse
Det D-formede plan danner en stiv understøtning, som ikke let deformeres under vibration og højtrykskølemiddelpåvirkning fra enhedens drift. Risikoen for løse flade rør og lækage fra ekspansionsporte reduceres kraftigt ved langvarig drift.
Anti træthed og høj tryk modstand
Komposit loddet aluminiumslegering kan modstå et tryk på op til 4,5 MPa og er velegnet til højtrykskøleanlæg i varmepumper og nye energikøretøjer; Strukturen er modstandsdygtig over for væskeinducerede vibrationer og er mindre tilbøjelig til at revne og lækage under langvarige vekslende arbejdsforhold med høj og lav temperatur.
Høj pålidelighed af loddemontage
Flad overflade kan bearbejdes til en integreret skillevægsrille, med præcis placering af den interne afledningspartition; Fladt rør og cirkulær buehul ekspansionsfuge + integreret vakuumlodning, med kontinuerlig forsegling af svejsesømmen, er lækagehastigheden meget lavere end for den cirkulære rørsvejsestruktur.
4、 Produktions- og montageprocessfordele
Integreret ekstrudering/højfrekvent svejsning
Det kan ekstruderes kontinuerligt eller masseproduceres ved højfrekvenssvejsning, med præcise dimensionstolerancer og ensartet rørvægtykkelse, velegnet til automatiserede produktionslinjer i stor skala.
Forenkle monteringsprocessen
Den flade overflade kan punktsvejses direkte for at fiksere beslaget uden behov for yderligere bueformede armaturer; Finnerne er tæt knyttet til manifolden over et stort område, og røret udvides og loddes på én gang for at forkorte monteringscyklussen.
Stærk plasticitet i støbning
Den kan behandle afstandsåbninger, kølemiddelgrænseflader og faste spænder efter behov, og den er modulært kompatibel med forskellige kondensatorer til personbiler, erhvervskøretøjer, husholdningscentralklimaanlæg og industrielle kølere.
5、 Omkostninger og omfattende økonomi
Lavere råvareomkostninger
Enhedsprisen og materialeprisen pr. volumenenhed af aluminium er meget lavere end kobberrørs. Materialeomkostningerne for hele kondensatoren er faldet med 40% til 60%, og omkostningseffektiviteten ved storskalaproduktion er enestående.
Lave vedligeholdelsesomkostninger gennem hele livscyklussen
Ingen rust, mindre kalkophobning, lang levetid for korrosionsbeskyttende belægning og bedre levetid under udendørs og fugtige forhold end almindelige stålrørsamlere.
