DeAutomatisk kondensatorfordamper samlerører en væskedistributions- og opsamlingshub i køle-, aircondition- og fordampningskoncentrationssystemer. Dens kerneformål er at fordele jævnt, stabilisere, balancere trykket, forenkle kontrol og sikre varmeoverførselseffektivitet.
kerneformål
1.Ensartet fordeling af kølemiddel/medium
Fordel ensartet højtemperatur- og højtryksgasformige (kondensator) eller lavtemperatur- og lavtryksgas-væskeblandinger (fordamper) kølemidlet fra kompressoren/ekspansionsventilen til hvert parallelt varmevekslerrør/-plade for at undgå biasflow, tørbrænding eller væskeophobning, hvilket sikrer ensartet varmeoverførselseffektivitet i hver bane og forbedrer den overordnede varmeoverførselseffektivitet i hver maskine.
2. Koncentrer og opsaml væsker til ensartet transport
Saml mediet (kondensatorudløb, fordamperudgang) efter faseskift i hver varmevekslergren og transporter det til næste trins udstyr (ekspansionsventil, kompressor) for at reducere grænseflader og lækagepunkter.
3. Stabiliser tryk og flowhastighed for at sikre stabil cirkulation
Som en trykbuffer- og strømningsbalanceringskomponent afbalancerer den modstandsforskellene i hver gren, reducerer systemtryksvingninger og støj, tilpasser sig multigrenede og høje flowforhold og opretholder stabiliteten af køle-/koncentrationscyklussen.
4. Integreret rørføring, forenkling af system og kontrol
Integrer spredte grenrør, reducer ventil-, samlings- og rørledningslængder og forenkle systemlayout; Let at installere tryk/temperatursensorer og reguleringsventiler på en centraliseret måde, kompatibel med automatiseringsstyring (såsom PLC), og understøtter fjernovervågning og justering.
5. Tilpas til flere scenarier for at øge pålideligheden og vedligeholdelsen
Køling og aircondition: Distribution og opsamling af kondensator/fordamper grene til multi split, modulære og chiller enheder.
Fordampning og koncentration (såsom TN-serie ekstraktion og koncentrationsenhed): Fordeling af fødevæske/damp/kølevand i multieffekt fordampnings- og kondensationssystemer for at sikre kontinuerlig produktion.
Materialet er for det meste lavet af kobber/rustfrit stål, med trykbestandigt tætningsdesign, velegnet til højtryks-, vakuum- og CIP-rengøringsforhold og i overensstemmelse med GMP-standarder.
